Металлург. Научно-технический и производственный журнал
    ЖУРНАЛ "МЕТАЛЛУРГ"
О журнале
Свежий номер
Архив номеров
Подписка
Рекламодателям
Авторам
Новости отрасли
Аналитика, статистика
Выставки
Презентация компаний
    ООО "МЕТАЛЛУРГИЗДАТ"
Книги
Журнал "МЕТАЛЛУРГ"
Журнал "КОКС и ХИМИЯ"
Издательская деятельность
Контакты
Партнерам
Адрес редакции
105005 Москва, ул. Радио,
д. 23/9, стр.2, оф. 474
Тел./факс: +7 (495) 777-9561
Тел.: +7 (495) 926-3881
E-mail: info@metallurgizdat.com


ЖУРНАЛ "МЕТАЛЛУРГ"  -  Новости отрасли



06.09.18
 Металлоинвест и ОМК улучшают качество колесной заготовки
Металлоинвест и ОМК улучшают качество колесной заготовки 6 сентября 2018 г., г. Москва – Компания «Металлоинвест» и Объединенная металлургическая компания (ОМК) провели на Уральской Стали (входит в Металлоинвест) очередной координационный совет. На встрече обсуждались вопросы производства и поставок непрерывнолитой заготовки Уральской Стали для выпуска железнодорожных колес на Выксунском металлургическом заводе (входит в ОМК).В координационном совете приняли участие директор по продажам на внутреннем рынке УК «Металлоинвест» Андрей Просяник, директор департамента продаж металлургической продукции УК «Металлоинвест» Игорь Сыч, управляющий директор Уральской Стали Евгений Маслов, директор Инженерно-технологического центра ВМЗ Павел Степанов и другие представители компаний.В ходе обсуждения были рассмотрены качественные показатели заготовки Уральской Стали и железнодорожных колес ВМЗ, отмечено снижение уровня отбраковки продукции.«Мы стремимся к постоянному совершенствованию качества заготовки Уральской Стали и ее соответствию стандартам РЖД, - подчеркнул директор по продажам на внутреннем рынке УК «Металлоинвест» Андрей Просяник. - Это позволяет нашим партнерам увеличивать объемы производства и поставок железнодорожных колес».В ходе координационного совета стороны также договорились вести совместную оперативную работу по отслеживанию всех случаев отбраковки железнодорожных колес. Кроме того, было решено провести совместное совещание с привлечением специалистов из ЦНИИЧермет им. И.П.Бардина для улучшения качественных показателей колес.Представители компаний наметили пути дальнейшей совместной работы и договорились провести следующее заседание в ноябре 2018 года на базе ВМЗ.«Проведение подобных заседаний позволяет не только оперативно решать текущие вопросы, но и определять вектор для развития производства в общих интересах, – заявил директор Инженерно-технологического центра ВМЗ Павел Степанов. - Это является залогом высокого качества нашей конечной продукции - железнодорожных колес».Справочно:Партнерские отношения связывают Уральскую Сталь и ВМЗ уже более 20 лет. С 2004-го года реализуется программа совместных мероприятий по освоению новых видов продукции. Тогда металлургами была разработана и внедрена технология производства листового проката класса прочности К60 для изготовления газонефтепроводных труб большого диаметра.В январе 2017 года Объединенная металлургическая компания и Металлоинвест подписали долгосрочный контракт на поставку стальной заготовки производства Уральской Стали для изготовления цельнокатаных железнодорожных колес на ВМЗ. Для этого в электросталеплавильном цехе Уральской Стали была модернизирована машина непрерывного литья заготовки №1. За 2017 год Уральская Сталь отгрузила в адрес ВМЗ 183 320 тонн непрерывнолитой заготовки, за первое полугодие 2018 года – 165 197 тонн.###Металлоинвест (www.metalloinvest.com) – ведущий производитель и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа (ГБЖ) на мировом рынке, один из региональных производителей высококачественной стали. Компания обладает вторыми по величине в мире разведанными запасами железной руды и имеет одни из самых низких показателей себестоимости производства ЖРС.100% акций Металлоинвеста контролируются ООО «Холдинговая компания ЮэСэМ», основным бенефициаром которого является Алишер Усманов (49%). Другими крупнейшими бенефициарами холдинга являются структуры Владимира Скоча (30%) и Фархада Мошири (8%).За дополнительной информацией обращайтесь:Департамент корпоративных коммуникацийАнтон Трошинpr@metalloinvest.com
подробности   подробности

05.09.18
 Новая продукция завода «Трубодеталь» рекомендована к применению на объектах «Газпрома»
Новая продукция завода «Трубодеталь» рекомендована к применению на объектах «Газпрома» 05.09.2018 Уникальную продукцию для газовой отрасли представила ОМК на международном газовом форуме Блочно-модульная автоматическая газораспределительная станция нового поколения (АГРС НП) «Прогресс» производства завода «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) прошла испытания на полигоне компании «Газпром» в Саратове. Комиссия по допуску к применению на объектах ПАО «Газпром» трубопроводной арматуры и оборудования ГРС рекомендовала использовать эту продукцию на объектах компании в комплексе или отдельными блоками. Она может применяться при реализации программы реконструкции устаревшего парка, капитального ремонта и строительства новых ГРС, которая начнется в 2019 году. Оборудование состоит из пяти блочно-модульных конструкций, оснащенных электроникой, приборами распределения и учета газа, регулирующей и запорной арматурой. Оно энергоавтономно, снабжено турбодетандером – устройством для выработки электрической энергии, использующим поток природного газа. Это важно, когда объект удален от крупных городов и тех мест, где есть линии электропередач. Для увеличения пропускной мощности можно доукомплектовывать ее новыми технологическими блоками. АГРС разрабатывали сотрудники инженерно-технологического центра «Трубодетали» в Уфе, сборка и монтаж происходили в Челябинске, в цехе по производству блочно-модульного оборудования №4. Участие в работе над созданием нового вида продукции также принимали службы, локализованные в Москве. «Мы защитили всю линейку оборудования и готовы к тому, чтобы производить заказчику готовые комплексные решения. Результаты испытаний, которое наше оборудование прошло в Саратове, распространяются на АГРС, способные пропускать от одной до 500 тыс. кубометров газа в час. Для сравнения: шесть изделий мощностью 500 тыс. кубометров могут обеспечить газом миллионный город вместе с промышленными предприятиями», – отметил управляющий директор Дмитрий Марков. Справка АГРС – это оборудование, которое подает газ от магистральных газопроводов к населенным пунктам, промышленным предприятиям и другим потребителям, снижает давление газа до заданного уровня, обеспечивает его фильтрацию, обезвоживание, подогрев, автоматически регулирует количество подаваемого газа, обеспечивает постоянное давление на выходе при нестабильном потреблении, учитывает количество потребленного газа и передает данные о режиме работы оборудования на центральный диспетчерский пункт. Плюсы АГРС нового поколения в том, что она легко транспортируется автомобильным транспортом, работает в автономном режиме, без присутствия оператора, и имеет возможность наращивать или уменьшать пропускную мощность станции. Первый опытно-промышленный блок завод «Трубодеталь» представил на VII Петербургском международном газовом форуме в октябре 2017 года. Уважаемые представители СМИ, за дополнительной информацией и комментариями обращайтесь, пожалуйста, в пресс-службу ОМК. Павел Таран Руководитель пресс-службы press@omk.ru
подробности   подробности

05.09.18
 БАЗ осуществил первую поставку продукции, освоенной методом параллельного проектирования
БАЗ осуществил первую поставку продукции, освоенной методом параллельного проектирования 05.09.2018 — Производство Благовещенский арматурный завод (АО «БАЗ», Республика Башкортостан, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) осуществил первую поставку продукции, освоенной в рекордно короткие сроки благодаря применению инновационного метода параллельного проектирования. Производство новых для предприятия типоразмеров задвижек клиновых DN 500 мм PN 6,3 МПа, DN 400 мм PN 6,3 МПа и DN 350 мм PN 10,0 МПа было освоено специалистами АО «БАЗ» в рекордно короткие сроки – 120 дней. Данные задвижки являются максимальными по совокупности диаметров и давлений в линейке задвижек на высокое давление, при этом задвижки на давление PN 10,0 МПа ранее отсутствовали в ассортименте завода. Ранее на освоение подобной продукции уходило более года. Значительно ускорить путь от идеи до готового изделия позволил инновационный подход параллельного проектирования, предложенный сотрудниками дирекции по техническому развитию предприятия. Первую партию продукции, освоенной методом параллельного проектирования, АО «БАЗ» осуществил в адрес ООО «Газпром переработка» (дочернее предприятие ПАО «Газпром»). «Успешная поставка продукции, разработанной методом параллельного проектирования, — это большой шаг в повышении оперативности освоения новых видов продукции. Освоение нового метода позволит предприятию в короткие сроки производить новую продукцию под заказ», — отметил главный конструктор Благовещенского арматурного завода Константин Базиков.
подробности   подробности

31.08.18
 ЕВРАЗ впервые выступил партнером VII Международного конкурса пианистов
ЕВРАЗ впервые выступил партнером  VII Международного конкурса пианистов
подробности   подробности

30.08.18
 ИМПОРТОЗАМЕЩАЮЩИЕ КАНАТЫ БМК УСПЕШНО ПРОХОДЯТ ИСПЫТАНИЯ
ИМПОРТОЗАМЕЩАЮЩИЕ КАНАТЫ БМК УСПЕШНО ПРОХОДЯТ ИСПЫТАНИЯ
подробности   подробности

29.08.18
 ОМЗ-Литейное производство изготавливает сложные отливки для судостроения
ОМЗ-Литейное производство изготавливает сложные отливки для судостроения
подробности   подробности

29.08.18
 На уральских предприятиях ЕВРАЗа назвали лучших молодых руководителей
На уральских предприятиях ЕВРАЗа назвали лучших молодых руководителей
подробности   подробности

28.08.18
 Группа ЧТПЗ заключила долгосрочный контракт с Globaltrans
28 августа                                                                                              ПРЕСС-РЕЛИЗ
подробности   подробности

16.08.18
 ЧЕЛЯБИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИЗГОТОВИЛ МЕТАЛЛОПРОКАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ДВОРЦА СПОРТА В ЧЕЛЯБИНСКЕ
ЧЕЛЯБИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ  ИЗГОТОВИЛ  МЕТАЛЛОПРОКАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ДВОРЦА СПОРТА В ЧЕЛЯБИНСКЕ
подробности   подробности

15.08.18
 Балка ЕВРАЗ НТМК используется при строительстве морского терминала на Балтийском море
Балка ЕВРАЗ НТМК используется при строительстве морского терминала на Балтийском море
подробности   подробности

Новостей: 472      Назад | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | Вперед